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锂电池破碎分离设备在锂电池回收再生领域中的一项具有极强潜在优势的高新技术,并受到了国内外相关电池行业的高度关注。通过对废旧锂离子电池的回收利用研究可以发现,对其回收的方式多集中在对电池中正负极活性物质的回收利用。总结来讲,根据回收的主要关键技术和原理不同,可以将废旧锂电池回收处理技术分成物理法、化学法和机械法这三种处理方法。
设备工艺,将锂电池通过粉碎机设备将原料用粗碎机破碎至10mm以下,再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎,后进入微粉分级机分离处理,尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。该废旧锂电池正负极片处理设备是基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收,成套设备在负压状态中运作,无粉尘外泻,分离效率可达98%以上。
锂电池破碎设备采用物理分选工艺技术,现在废旧锂离子电池中正负极片成分的回收工艺并不复杂,其中锂电池正极片,锂电池负极片的回收技术工艺原理基本相同,即先去除对回收有干扰的物质(电、电解液,分隔膜,有机粘合剂)再回收正负极片中铜是石墨(金属粉),铝与钴酸锂,回收基本步骤包括粉碎拆解,选择性分离以及钴和其他金属回收。直接回收活性材料高效的分离了钴和铝,使铝箔以金属的形式回收,增加了回收价值
废旧锂离子电池中正负极材料的传统回收处理工艺,不需要加入任何化学药剂,无需考虑新增的污染物问题,提供一整套锂电池破碎设备处理工艺设备流程线,实现废旧锂离子电池的可持续发展,因此分离回收废旧锂离子电池中正负极片金属利用是前景可观。